May 27, 2013 - Простой бесплатный сервис для визуализации трехмерной модели в реальном времени Сервис поддерживает файлы. Robotime игрушки хобби для детей обучение образование 3D Головоломка Куб Кукольный дом миниатюрный комплект модель Кухня DV180. 2 104,67 руб. Бесплатная доставка. (6) Заказы (6). Robotime Official Store. Добавить в «Мои желания». LED 3D инновационные Дизайн визуальный Кубик Рубика моделирование Ночные светильники 7 Красочные USB нажатием кнопки настольная.

1. 3d Model Скачать Бесплатно
2. 3d Модель Куба Скачать

Добавлено в закладки: 0 Статья предназначена для всех, кто интересуется аддитивными технологиями. Рассказ пойдет о решениях, на основе которых создаются 3D-принтеры. Подробно разобраны проблемы большинства 3D-принтеров и новые решения, которые применены в 3D-принтере Faberant Cube, разработанном в России. 3D-принтер Faberant Cube с инновационной системой высокой точности FCoreXY и высокотемпературным экструдером. Новый является второй моделью 3D-принтера, разработанной и производящейся “Кубъект Лаб”, г. Первая модель принтера Faberant, выпускавшаяся в 2015-2017 гг.

Была выполнена по классической схеме Prusa I3 с открытым корпусом и подвижным столом. Новая модель Faberant Cube использует закрытый кубический корпус, разработанную в “Кубъект Лаб” инновационную систему перемещений для 3D-принтеров высокой точности – FCoreXY и высокотемпературный цельнометаллический экструдер, позволяющий печатать всеми видами пластиков. Закрытая камера Как известно, проблемой при печати пластиками с усадкой, такими как АБС и нейлон, в обычных принтерах, является большая усадка материала при остывании, из-за чего деталь отрывает от стола и сильно загибает края изделия. В 3D-принтере Faberant Cube рабочая камера полностью закрыта со всех сторон и удерживает вокруг печатаемой детали высокую температуру.

Поэтому, даже при использовании различных популярных материалов с усадкой, можно получать хороший результат. Стоит отметить, что в 3D-принтере Faberant Cube сверху нет торчащих проводов и трубок, как на большинстве принтеров, а есть полностью закрывающаяся верхняя крышка, которая удерживает тепло в рабочей камере. Поэтому 3D-принтер Faberant Cube имеет по-настоящему закрытую камеру для печати, что является несомненным преимуществом при печати материалами с усадкой. Корпус принтера выполнен из стали толщиной 2 мм. Снаружи имеется цветная декоративная оболочка из композита алюминия.

Прозрачные дверки сверху и спереди служат для герметизации камеры печати, но могут быть быстро сняты без инструментов. Внутри принтера есть 3 отдельных отсека – сзади, справа и слева, отделяющие горячую рабочую камеру от внешних стенок принтера. При закрытии обеих дверок, внутри камеры включается конвекция горячего воздуха для того, чтобы по всему объему температура была одинаковой. Это помогает при печати больших изделий из пластиков с усадкой. При печати ПЛА –пластиками, у которых нет усадки, но которые любят обдув холодным воздухом, конвекцию можно запустить при открытых дверках отдельной кнопкой на корпусе. Принтер имеет внутреннюю подсветку области печати, которую можно включить или отключить также отдельной кнопкой на корпусе.

Материал в принтер подается с внешне расположенной катушки в виде нити стандартного диаметра 1,75 мм по термостойкой трубке. Двигатели XY и Z в 3D-принтере Faberant Cube вынесены из камеры печати и скрыты в техническом отсеке с принудительной вентиляцией. На подавляющем числе других принтеров эти двигатели находятся в камере печати и испытывают значительный нагрев. В нашем принтере эта проблема полностью решена. Система перемещения CoreXY Система перемещений для 3D-принтеров появилась в 2011 году, ее разработчик Ilan E. С тех пор появилось несколько ее вариаций, и до сих пор она является наиболее прогрессивной системой перемещений.

Достоинства системы CoreXY: 1) Поскольку двигатели осей XY располагаются отдельно от осей перемещения на корпусе, это дает возможность увеличить скорость перемещений и печати. (На принтерах с другими системами мотор может быть встроен в одну из осей, что увеличивает ее вес.) 2) Перемещения по оси X, также как по оси Y, выполняются сразу двумя моторами, а не одним, как на классических схемах.

Это дает возможность в 2 раза точнее позиционировать экструдер по осям, а значит и увеличить точность печати. 3) Система CoreXY сбалансирована по возникающим нагрузкам.

По этой причине CoreXY прекрасно работает как на валах, так и на линейных направляющих. А, например, похожая и более простая система H-bot, которая применяется во многих принтерах, хорошо работает только на более дорогих линейных направляющих, которые могут сдержать ее неравномерные нагрузки. 4) Для всего 3D-принтера на CoreXY нужно на один мотор меньше, по сравнению с классической схемой Prusa I3.

Улучшенная система перемещения FCoreXY высокой точности Первая модель принтера Faberant, выпускавшаяся в 2015-2017 гг. Была выполнена по классической схеме Prusa I3. Во время печати экструдер в такой схеме перемещается одним мотором по оси X, вся ось X вместе с экструдером поднимается вверх по оси Z двумя моторами слева и справа. А столик в это время перемещается вперед-назад вместе с печатаемой деталью по оси Y еще одним мотором. Для первой модели 3D-принтера Faberant в “Кубъект Лаб” было разработано инновационное улучшение для классических систем перемещения – система удвоения точности XY (см. Она представляет собой механизм с двухсторонними блоками, где ремень передает усилие на подвижный элемент конструкции через блок с подшипниками. Это позволяет за одно минимальное перемещение на приводном моторе получить 1/2 перемещений на подвижном элементе конструкции – каретке с экструдером, двигающейся по X, и столику, двигающемуся по Y.

Стоит отметить, что блоки были известны еще со времен Архимеда, но использовались для выигрыша в силе. В новой же системе блоки были использованы для двукратного выигрыша в точности. Для примера: при перемещении ремня мотором ΔA на 10 см, получаем перемещение экструдера принтера ΔХ всего на 5 см, т.е. В 2 раза меньше, а значит точнее. За 2 года эксплуатации 3D-принтеров первой модели с данной системой удвоения точности она зарекомендовала себя только с положительной стороны. Поэтому, когда в “Кубъект Лаб” стал разрабатываться новый 3D-принтер, и для него была выбрана прогрессивная система перемещений CoreXY, было решено попытаться совместить ее и нашу систему удвоения точноcти XY, для получения еще более точных результатов печати.

Система перемещений первой модели 3D-принтера Faberant ΔX=1/2.ΔA После расчетов на виртуальных моделях стало ясно, что такое совмещение возможно с сохранением всех преимуществ соединяемых систем, а точность новой гибридной системы теоретически может быть выше классических систем перемещений в 4 раза! Далее была разработана конкретная реализация новой улучшенной системы перемещения высокой точности, которая была названа “FCoreXY”, от первой буквы названия принтера Faberant и названия базовой системы CoreXY.

Стоит отметить, что никто ранее не делал такую систему и это наша инновационная разработка. Сложностью реализации систем на классической CoreXY является то, из-за особенности конструкции, два ремня должны перекрещиваться. Чтобы они не касались друг друга при работе, используются разные решения. Система перемещений FCoreXY высокой точности Красные и синие линии – ремни. В нашей системе FCoreXY используется решение с двумя уровнями, где ремни идут параллельно один над другим и не пересекаются. Некоторые шкивы в этой конструкции также располагаются в два уровня друг на другом на одной оси и занимают меньше места, чем в классической CoreXY.

Важным отличием FCoreXY стало то, что мы повернули моторы осями в горизонтальную плоскость, что позволило улучшить компоновку остальных элементов. Двигатели XY в 3D-принтере Faberant Cube вынесены из камеры печати и скрыты в техническом отсеке с принудительной вентиляцией. Стоит отметить, что у многих других принтеров эти двигатели находятся в камере печати и могут перегреваться. В нашем принтере такого не произойдет. Для повышения точности, в системе FCoreXY используются дополнительные блоки, которые удалось разместить очень компактно, без существенного увеличения размеров всей конструкции. Уравнения перемещений показывают, что точность системы FCoreXY может быть в 4 раза выше классических систем (см. Уравнения перемещений на схеме).

Для примера: при перемещении ремней моторами ΔA и ΔB на 10 см каждый, суммарно 20 см, получаем перемещение экструдера принтера ΔХ всего на 5 см, т.е. В 4 раза меньше, а значит точнее. Если обычные принтеры печатают с точностью 0,1 мм по осям XY, то принтер на FCoreXY может печатать с точностью в 4 раза выше – 0,025 мм по осям XY. Реализация FCoreXY для 3D-принтера Faberant Cube По оси Y используются толстые направляющие диаметром 10 мм, по оси Х – более тонкие диаметром 8 мм В результате использования системы на FCoreXY, 3D- принтер Faberant Cube может печатать очень точно геометрически, а поскольку слои укладываются с высокой точностью по XY, то боковая поверхность изделий, образуемая периметрами слоев, получается визуально очень ровной, хотя печать и идет слоями по технологии FDM (см. Пример печати многогранной вазы). Печать многогранной вазы в одну стенку Максимальная высота слоя 0.3 мм., скорость печати периметра 100мм/сек. Диаметр изделия – 13 см Высота слоя 3D-печати Как известно, 3D-принтеры работающие по технологии FDM, наносят расплавленный материал слой за слоем по вертикальной оси Z, выращивая деталь.

Чем меньше высота отдельного слоя, тем выше качество боковой и наклонных поверхностей. Большинство 3D-принтеров для перемещения по оси Z используют прямое подсоединение мотора Z к ходовому винту. Это может приводить к неравномерной высоте каждого последующего слоя при печати с ухудшением общего результата печати изделия. Этот момент становится очень важным при печати сверхтонкими слоями, т.к. Именно на них погрешности могут стать заметнее всего.

Для того, чтобы получить максимально одинаковые по высоте слои и максимальное качество печати, для 3D- принтера Faberant Cube разработан специальный редуктор для оси Z с соотношением 1 к 2,5. Это значит, что высота слоев при печати будет в 2,5 раза более точной, чем на других принтерах без редуктора. Двигатель оси Z, также как XY, вынесен из камеры печати и скрыт в техническом отсеке с принудительной вентиляцией, чего нет на большинстве других принтеров. Минимально протестированная высота слоя печати для 3D- принтера Faberant Cube составляет 0.06 мм. При таком тонком слое уже практически невозможно разглядеть слои и поверхность изделия становится блестящей и гладкой.

Если сравнивать печать с аналогичным слоем на других принтерах, то можно увидеть, что результаты их печати хуже, чем у Faberant Cube, что можно объяснить выше обозначенными причинами. Пример печати сапожка) Ожидается, что на 3D- принтере Faberant Cube возможна качественная печать слоем 0.04 мм и 0.02 мм, но для этого требуются дополнительные испытания для подтверждения. Печать сапожка Электроника 32 bit На подавляющем числе 3D-принтеров с классическими системами перемещения используется электроника 8 bit, в основном это плата Arduino MEGA2560. И ее вполне хватает. Однако, при использовании более прогрессивных систем перемещения повышенной точности, таких как FCoreXY, в которых производятся более сложные вычисления, появляется проблема недостатка быстродействия 8 bit электроники. Это может быть выражено в низкой максимальной скорости печати и артефактами при печати изделий. Поэтому, для 3D- принтера Faberant Cube была выбрана более быстродействующая электроника, чем в других 3D-принтерах – это 32bit Arduino DUE.

Данная плата позволяет печатать быстро и точно. Arduino DUE Оптический концевой датчик по оси Z Большинство 3D-принтеров все еще использует механический контактный датчик нулевого положения столика по оси Z.

Такие датчики имеют довольно низкую точность. Это приводит к погрешностям при печати первого слоя, который является основой для всей последующей печати. Плохо напечатанный первый слой может привести даже к отрыву изделия от стола при печати.

Кроме того, с механическим датчиком пользователю может потребоваться чаще выравнивать высоту стола, а это дополнительные неудобства. Для решения этих проблем в 3D- принтере Faberant Cube используется более точный бесконтактный оптический концевой датчик по оси Z. Это позволяет получать хороший первый слой и реже возникает необходимость выравнивать высоту стола. Печатный стол сверху Конструкция стола Важной особенностью конструкции стола Faberant Cube является его основание – оно треугольное, выполнено из алюминия с загибами по краям.

Это позволяет детали быть очень прочной, а столу не гнуться, что важно при печати больших тяжелых изделий. Также это позволяет столу не вибрировать, что крайне сильно сказывается в положительную сторону на результатах печати. Печатный стол снизу Сама нагревательная поверхность закрыта стеклом, которое удерживается четырьмя специальными зажимами, а снизу имеется термоизоляция из пробки. Вся конструкция стола очень легкая и устойчивая.

Она перемещается по вертикали по Z на мощных осях диаметром 12 мм с четырьмя линейными подшипниками – по два сверху и два снизу. Плоскость столика у 3D- принтера Faberant Cube выравнивается в полуавтоматическом режиме по трем точкам с помощью трех ручек под столиком. Нагрев столика возможен до 120°C, что достаточно для подавляющего вида пластиков. Стоик может перемещаться по вертикали на целых 245 мм. Это значит, что можно печатать изделия такой большой высоты. У большинства других похожих 3D-принтеров высота печати ограничена 200 мм и даже меньше.

Весь же печатаемый объем 3D- принтера Faberant Cube составляет 200 х 200 х 245 мм (X Y Z), что составляет 9,8 литра. Цельнометаллическая система экструзии Как известно, при длительной 3D-печати таким распространенным пластиком как ПЛА, на 3D-принтерах с цельнометаллическими экструдерами могут образовываться пробки, которые останавливают процесс печати, а также засоряют систему экструзии, которую не всегда легко очистить. Для решения этой проблемы, многие производители взяли на вооружение использование скользкой фторопластовой трубки, которая идет внутри канала экструдера и не дает полурасплавленному пластику застревать. Это решение работает, но имеет ряд недостатков. Так, температуру печати нельзя надолго поднимать выше 250°C, иначе фторопласт начнет разлагаться с выделением вредных испарений. Кроме того, такое ограничение максимальной температуры не позволяет печатать прочными тугоплавкими пластиками. Для 3D-принтера Faberant Cube в “Кубъект Лаб” разработан цельнометаллический экструдер, который лишен таких недостатков.

Экструдер 3D-принтера Faberant Cube Новый экструдер работает без фторопласта в нагреваемой части, и при этом длительная печать ПЛА-пластиком идет без образования пробок и остановок. Максимальная рабочая температура экструдера 3D-принтера Faberant Cube составляет целых 340°C! Это намного выше, чем у подавляющего числа других принтеров. Высокая температура экструзии позволяет печатать такими высокопрочными пластиками, как поликарбонат, нейлон, а также позволит использовать новые тугоплавкие пластики, которые еще только находятся разработке у производителей. Мы учли проблему, возникающую на других принтерах при печати мягкими материалами, такими как rubber и полиуретан. Из-за мягкости филамент наматывается на подающую шестерню, перестает подаваться в экструдер, и печать становится невозможной. Для печати мягкими филаментами мы разработали специальный долговечный направитель прутка из алюминия, который не дает мягкому прутку изгибаться и делает печать непрерывной.

На данный момент 3D -принтер Faberant Cube может печатать следующими материалами: АБС, нейлон, поликарбонат, ПЛА, FLEX, rubber, полиуретан, HIPS, PVA, SBS, PETG, POM, PP и др. За счет особой конфигурации экструдера удалось кардинально повысить качество печати на всех режимах, максимально снизить образование пробки из пластика в нагреваемой части, а также устранить возможность протекания пластика в месте соединения термобарьера и сопла. По умолчанию, на принтер установлено сопло диаметром 0.5 мм, которое может использоваться в 90% задач по 3D-печати. Это оптимальный диаметр для быстрой и качественной печати крупных и средних изделий. Для остальных 10% задач в комплекте идет сопло 0.3 мм, для более тонкой печати мелких изделий вплоть до слоя 0.06 мм. Важно, что термобарьер экструдера Faberant Cube собирается с охлаждающим радиатором без резьбы и всю конструкцию легко обслуживать, например – выровнять по высоте вместе с соплом или полностью снять с принтера, при необходимости замены сопла.

При наличии двух собранных блоков нагрева с разными диаметрами сопел, время их ручной замены составляет всего около 30 секунд. Весь блок откручивается одним винтом. Это очень важно для тех пользователей, кто часто меняет сопла с одного диаметра на другой для различных целей печати.

Direct-экструдер На многих принтерах используется удаленная подача пластика в экструдер ( Bowden), т.е. Мотор находится не на экструдере, а вынесен на корпус принтера. Из-за этого подаваемый пластик испытывает значительные деформации внутри подающей трубки на отрезке пути между мотором и соплом. Особенно заметно это становится для мягких пластиков. Частично пластик пружинит в этом отрезке, и когда мотор уже остановился и печать не требуется, а такое происходит множество раз во время печати, пластик продолжает выталкиваться под действием упругой силы и неконтролируемо вытекает из сопла, портя печатаемую деталь. Обычно с этим борются используя функцию отката пластика назад – Retraction. Но это занимает много времени на больших деталях, и увеличивает общее время печати.

В 3D-принтере Faberant Cube используется так называемый Direct-экструдер с редуктором. Это означает, что мотор расположен на самом экструдере и длина канала для пластика между мотором и соплом минимальна. Все упругие деформации пластика сводятся к минимуму, и становится возможной качественная печать любыми, даже мягкими материалами.

Редуктор с соотношением 1 к 2,3 способствует более точной подаче пластика, что очень важно при печати сверхтонкими слоями, а также создает большее усилие для проталкивания пластика. Стоит отметить, что вес экструдера не снижает результаты печати 3D-принтера Faberant Cube, т.к. Сама система перемещений FCoreXY имеет значительно большее усилие для перемещения и торможения подвижной массы по осям XY.

Дополнением к экструдеру служит ручка подачи пластика. Она может пригодиться, если потребуется протолкнуть пластик вперед или назад без участия мотора, вручную.

Это очень облегчает процедуру загрузки-извлечения пластика. Сам пластиковый пруток зажимается передней ручкой прижима и надежно удерживается в нужном положении в течении всей печати. Система обдува экструдера Система обдува экструдера состоит из вентилятора радиатора и вентилятора обдува модели. Вентилятор радиатора необходим для создания большого градиента температур между зоной охлаждения и зоной плавления пластика.

В большинстве 3D-принтеров для этой цели устанавливается небольшой и шумный вентилятор размером 30х30 мм. В Faberant Cube используется более мощный и тихий вентилятор 40х40 мм, что позволяет получать лучшие результаты печати, а также снижает нагрев охлаждаемой зоны при печати на высоких температурах в закрытой камере вплоть до 340°C. Обдув модели требуется для печати распространенным ПЛА-пластиком. Без обдува результат печати может быть печальным. Для такого обдува в 3D-принтерах обычно используют обыкновенные вентиляторы, поток от которых направляется в узкий канал и дует на модель под соплом.

Однако, такие вентиляторы плохо справляются с этой задачей и поток воздуха на выходе из узкого канала получается слабым, что негативно влияет на результат печати. В 3D-принтере Faberant Cube обдув модели усилен и представляет собой центробежный турбинный вентилятор размером 50х50.

Мощный поток воздуха, проходя через специальный канал, надежно охлаждает печатаемую деталь и результат печати ПЛА-пластиком, особенно наклонных участков, получается очень хороший. Дополнительные возможности 3D-принтер Faberant Cube оборудован встроенным дисплеем с органами управления и слотом для SD-карты, который позволяет производить автономную печать без подключения к компьютеру. Работающий принтер имеет минимальный уровень шума, что выгодно отличает его от многих подобных. Поскольку первая модель принтера имела успех у предпринимателей, и у некоторых было до 8 принтеров, вставала проблема размещения всех аппаратов в рабочем пространстве. Поэтому, для нового принтера мы разработали простую систему установки одного аппарата на другой для создания так называемых “печатных стен”. Другими словами, имеется возможность установки принтеров друг на друга для экономии места.

Заключение Новый 3D-принтер Faberant Cube показывает прекрасные результаты печати различными материалами и рекомендуется как для домашнего использования, так и для коммерческой эксплуатации. Разработка 3D-принтера велась в “Кубъект Лаб” в течении 6 месяцев. Мы старались учесть и решить все проблемы, которые присутствуют в других 3D-принтерах, чтобы сделать новый принтер лучшим в своем классе. Уверены, что нам это удалось, и наши пользователи по достоинству оценят этот труд. Уважаемый читатель! Если Вам понравилась эта статья, то пожалуйста, поставьте “лайк”. Нам будет очень приятно.

А если если Вы считаете, что эта информация может заинтересовать ваших знакомых, то будем признательны за “репост”. Если Вы перейдете на наш сайт, то сможете познакомиться с подробными характеристиками 3D-принтера Faberant Cube а также узнать его стоимость.

Купить 3D-принтер можно также на нашем сайте. Последние новости проекта можно узнать у нас. Посмотреть видео печати можно на нашем.

Спасибо за внимание! Автор — Парфенов Евгений, руководитель “Кубъект Лаб”, разработчик 3D-принтеров Faberant. За статью спасибо.

НО КАК говорил известный русский оружейник Токарев – сложно спроектировать и сделать – просто для одиночного изделия (а в серии это полный. Очень трудно в производстве). А вот спроектировать и сделать “ПРОСТО”, – очень технологично для серийного производства и чтобы работало по параметрам тех задания – очень сложно. Тут нужна школа, призвание и немного гениальности. Конструкция переусложнена.

И ничего в статье не сказано по поводу геометрии и жесткости основных несущих элементов. Удвоение точности можно получить и более простыми методами – редукторы на двигателях, движки с маленькими шкивами, движки с большим количеством шагов.

Но ведь в данном случае точность зависит от растяжения ремня, от жесткости геометрии корпуса и люфтов на направляющих. Приведённая в статье конструкция не вызвала желания прямо сейчас всё бросить и бежать делать принтер по данной кинематике.

По электронике – что с экранами? Как с ДУЭ на силовую электронику переход выполнен – какой шилд? Фото бы отсека с электроникой посмотреть бы? Как выполнен нагрев стола? Какое программное обеспечение использовано? Вопросов больше, чем ответов по данной статье. Какая скорость печати?

Можно я тоже отмечусь? Выглядит щоколадно конечно, в плане, очень интересно и ярко, думаю на камоде за сотню ка он будет смотреться весьма уместно. Но тоже присоединюсь – для домашнего, а это именно домашний принтер, конструкция усложнена. Удвоение точности и прочее при печати пардон “домашней посуды” пластиками у которых диаметр иногда прыгает даже в пределах партии на несколько десяток увы неуместно. Хотя очень интересно почитать, и думаю неплохая дешевая альтернатива премиум сегменту в лице мейкерботов, пикассо и ультиков, если конечно ттх так хороши, как утверждает автор. Предыстория Мой не лёгкий путь в 3D печать начался со знакомства с принтером 3D Systems, а именно Cube Duo - это был. Всем привет!

У печатников довольно много всяких мелочных проблем, и одна из них это забитые сопла, причин оному явлению множество:. В последнее время меня часто стали спрашивать по поводу больших 3D принтеров.

Оно и понятно, зачем печатать детали по частям,. Привет, тридешники!

Этот пост о том, как я экспериментировал с конструкциями принтеров и к чему я пришел. Основная цель написанного.

Всем привет! Приношу свои извинения за долгое молчание. Это третья часть из цикла статей про сборку 3D принтера 3D-SPrinter.

Сегодня. Есть куча статей про то, как надо подключать концевики (endstop). И с картинками,. Но, к сожалению, во всей.

Всем привет! В этой части пойдёт речь о сборке корпуса принтера 3D-SPrinter. Вообще должен заметить, что этот принтер собирается легко,. Всем привет! Вот в этой статье я начал предысторию сборки 3D принтера 3D-SPrinter, а еще может и в конкурсе получится поучаствовать, но. В последнее время появилось большое количество вариантов хотэндов E3D при участии китайских производителей.

В данный момент эти хоты очень распространены. Эта статья для новичков-самоделкиных, для общего представления с чем они связываются. Общий вид Mendel90 Основные компоненты Экструдер Каретка. Что и где купить (В помощь начинающему принтеростроителю.

Общий список комплектующих для сборки 3D принтера) Материал корпуса: фанера, акрил, алюмокомпозит. Как утихомирить домашний 3D принтер? Почти все задаются этим вопросом.

Много лет, с раннего детства, я грезил авиамоделями. Ещё в дремучем 'Совке' занимался в кружке авиамоделирования, строил змеев, свободнолетающие модели. Все началось с идеи покупки 3D принтера и тут понеслось.

От момента зародившейся идеи до момента заказа на. Предыстория Мой не лёгкий путь в 3D печать начался со знакомства с принтером 3D Systems, а именно Cube Duo - это был. Когда-то, еще в прошлой жизни, прячась от дождя в «бананово-лимонном Сингапуре», мы заскочили в небольшой, по сингапурским меркам, магазин. Предисловие Построив Прюшу2 и поняв ее недостатки и болезни собрал себе Дельту из станочного профиля и линейных направляющих, детали корпуса. Привет, тридешники! Этот пост о том, как я экспериментировал с конструкциями принтеров и к чему я пришел. Основная цель написанного.

Написано по мотивам темы-блога форума 'H bot по сибирски, 707dm' Долго вынашивал идеи по сборке нового принтера. Наконец определился с. Конструктор в наследство, или глаза боятся, а руки делают Теперь я знаю каким не должен быть принтер ). Именно это. Все же решился я поделиться своим опытом сборки принтера. Я не «писатель» и именно по этой. Приветствую всех читателей.

Хочу рассказать небольшую историю о том, как я попал в сообщество 3deshnik и решился собрать 3д принтер. Началом моего детища послужил интерес к автоматике дома. Посмотрев пару интересных видео с Raspberry Pi, приобрёл и написал программу управления реле. Добрый день Уважаемые читатели! Представляю Вам свой рассказ на конкурс. Рассказ мой о долгом пути по постройке своего 3D принтера,.

Здравствуйте, сейчас я расскажу о моём первом опыте в 3D печати. В первый раз о трёхмерной печати я узнал наткнувшись. Как все начиналось))) Мой первый принтер у меня появился после того, как я случайно пару лет назад попал на выставку. Молодое поколение 3D печати, как всё начинается. В этой статье не будет того, что и как делать, речь пойдет о. Здравия желаю, дорогой печатник. Возник у меня интерес к ваянию фигурок не только силами принтера, но и силами моих кривеньких.

Доброго времени суток читающий! Поведать тебе хочу историю о том как желание сэкономить бюджет при постройке принтера может привести к. Принтеромания у меня началась давно, вот только руки никак не доходили Начал издалека, сначала с 3D фрезера – там как-то. Приветствую. Прошло пол года с того момента, как мне пришёл заказанный из Китая набор для сборки акриловой Prusa i3.

Наконец,. Всем привет. Хочу написать небольшую статейку на ТриДэшнике, хотя нет, получится данный пост достаточно большим, т.к. Все с чем я. Историю создания и модернизации своего красно-алюминиевого 'чудища' я публикую на 'тудее', но, думаю, здесь тоже вкратце не помешает, учитывая DIY-направленность.

Здравствуйте триDэшники! Хочу поделиться пока еще проектом своего принтера PLYWOOD BOX 3D.

В этой статье коротко опишу принтер и планы на. Всем доброго времени суток, хочу поделиться историей создания своего 3D принтера Начиналось всё это в марте 2014 года. В один из. Основные составляющие конструкции: Шнек - сверло по дереву Гильза - водопроводная труба Двигатель с редуктором для вращения шнека (0,6-100.

Написано 17 января 2015 Информация о домашних 3D принтерах внезапно сработала в моей голове примерно в сентябре 2013 года и быстро Постройка 3D принтера. В Кубъект Лаб, г.

Новосибирск собран первый принтер Faberant Cube на CoreXY с удвоением точности. Сейчас предстоит тестирование параметров, настройка. С детства тяготею ко всему электронному, спасибо большое папе (мы с ним кучу всего собрали от усилителей до доработок компьютеров. Год назад я созрел для приобретения 3D принтера и начал просматривать информацию на предмет - что лучше и почему. Уже. Здравствуйте, уважаемые 3дешники! Тоже хотелось бы рассказать о своём принтере.

Моё увлечение 3д-печатанием началось около полугода назад. Свой выбор определял. Данная статья не является руководством к повторению продукта высокого полета моей технической фантазии. Поэтому полного BOM-списка и подробного описания всех. Доброе время суток всем! Вот спустя пол года наконец-то могу поделится своими мыслями и опытом, который приобрел с принтером Tevo. Приветствую всех чипмейкеров, которые как и я озадачились заиметь в хозяйстве нетривиальный станок, а именно 3D принтер.

Я не буду. Случайно зашел на этот сайт и был приятно удивлен, что не я один 'заразился' постройкой 3d принтера. Еще с детства. Тема 3D печати начала интересовать меня давно, наверное еще с самых первых 3D принтеров. То тут, то там проскакивало 3D. -Сначало было слово, и слово.

О, занесло, извиняюсь)) Просто вспомнил мульт героя из смешариков - пингвина Пина. Часто смотрю. Все началось с идеи покупки 3D принтера и тут понеслось.

От момента зародившейся идеи до момента заказа на. Введение. Цели, мотивация, немного о себе Живу в Екатеринбурге, Россия. Имею два высших образования - инженер-физик и кандидат. Задавшись целью недорого построить 32-битный принтер, я решил попробовать реализовать схему с переделанным стандартным RAMPS и недорогой Arduino Due. Скачать игру дурак на раздевания на компьютер с торрента.

Выбираем комплектующие. Ну вот мы и дошли до финального принтера. Набив шишки на двух поколениях, двух итерациях сборки принтера родился данный проект. Собрав весь опыт от доработки своего Ultimaker Original, учитывая (как я тогда думал) все его недостатки было принято решение на. Эта первая статья в цикле рассказа о моем проекте UlTi.

Как это прозаично не прозвучит, но все началось 3 года. Добрый день, Уважаемые читатели!

Вот и пришло время переделки моего 3D принтера. На этот раз я буду полностью его пересобирать.

Привет, тридешники! Этот пост о том, как я экспериментировал с конструкциями принтеров и к чему я пришел. Основная цель написанного. Таблица давления. Всем привет!

Приношу свои извинения за долгое молчание. Это третья часть из цикла статей про сборку 3D принтера 3D-SPrinter. Сегодня. Привет всем!

Я являюсь сторонником движения Reprap, и поэтому собрал себе Ultimaker 2 на алюминиевом профиле с применением печатных деталей. Написано по мотивам темы-блога форума 'H bot по сибирски, 707dm' Долго вынашивал идеи по сборке нового принтера. Наконец определился с. Конструктор в наследство, или глаза боятся, а руки делают Теперь я знаю каким не должен быть принтер ). Именно это.

Все же решился я поделиться своим опытом сборки принтера. Я не «писатель» и именно по этой. Началом моего детища послужил интерес к автоматике дома. Посмотрев пару интересных видео с Raspberry Pi, приобрёл и написал программу управления реле.

Здравствуйте, сейчас я расскажу о моём первом опыте в 3D печати. В первый раз о трёхмерной печати я узнал наткнувшись. Как все начиналось))) Мой первый принтер у меня появился после того, как я случайно пару лет назад попал на выставку.

Всем привет! В этой части пойдёт речь о сборке корпуса принтера 3D-SPrinter. Вообще должен заметить, что этот принтер собирается легко,.

Всем привет! Вот в этой статье я начал предысторию сборки 3D принтера 3D-SPrinter, а еще может и в конкурсе получится поучаствовать, но. Приветствую! В статье решается задача получения на проекторе Acer P1273 (разрешение 1024х768) четкого изображения с размером пикселя 50 микрон. Это.

Доброго времени суток читающий! Поведать тебе хочу историю о том как желание сэкономить бюджет при постройке принтера может привести к. Принтеромания у меня началась давно, вот только руки никак не доходили Начал издалека, сначала с 3D фрезера – там как-то. Всем привет. Хочу написать небольшую статейку на ТриДэшнике, хотя нет, получится данный пост достаточно большим, т.к. Все с чем я. Вот для этой поделки - список деталей, ссылки на али, цены (негуманные).

Валы d8 l350, 6 шт. 2442 р.; Шаговики. Историю создания и модернизации своего красно-алюминиевого 'чудища' я публикую на 'тудее', но, думаю, здесь тоже вкратце не помешает, учитывая DIY-направленность. Здравствуйте триDэшники! Хочу поделиться пока еще проектом своего принтера PLYWOOD BOX 3D. В этой статье коротко опишу принтер и планы на. Друзья, в последнее время все чаще возникают вопросы о помощи и консультации в строительстве своего принтера, при этом, как правило,.

Что и где купить (В помощь начинающему принтеростроителю. Общий список комплектующих для сборки 3D принтера) Материал корпуса: фанера, акрил, алюмокомпозит. Всем доброго времени суток, хочу поделиться историей создания своего 3D принтера Начиналось всё это в марте 2014 года. В один из. Кронштейны направляющих zbarclamp - нужно две штуки. Зависит от диаметра направляющих. Ybarclamp - нужно три штуки.

Зависит от диаметра. ТриДешником я стал случайно, а может мне это было суждено. Начну немного издалека. В 2014 году я заканчивал магистратуру в. 3D принтер Mendel90 Автор проекта Nophead (Chris Palmer). Огромный вклад в популяризацию Mendel90 в Рунете внёс Setar (Сергей Тараненко) на Слайсеры.

Статья о подключении тонового динамика для проигрывания музыкальных фрагментов к плате управления 3D принтера - RAMPS 1.4 + Mega2560 под. Слайсер Simplify3D обновился до версии 4.0.0.

В целом основные настройки слайсера остались теми же, изменились и расширились лишь некоторые из. История началась, когда я взял у знакомого попробовать Wanhao i3. Этот же знакомый и подсказал - ставь Repetier Host и. В данной части будут рассмотрены такие полезные функции слайсера, как ручное управление расстановкой поддержек и использование нескольких процессов печати. Если.

В данной части будут рассмотрены настройки печати в слайсере, по настройкам, которые не совсем понятны начинающим пользователям будут даны дополнительные. В данной части инструкции я постарался подробно описать интерфейс слайсера, его основные окна, меню, панели. Часть 2 Интерфейс слайсера,. К написанию данной инструкции меня подтолкнуло отсутствие нормальной, полной инструкции по слайсеру Simplify3D (далее слайсер), в том числе и на.

Распространённый вопрос новичков: Почему деталь получается дырявая? Как избавиться от двойных стенок? Опять принтер настраивать? Слайсер косячит?. Ответы на некоторые часто задаваемые вопросы Продолжаем исследовать настройки слайсера Cura 1. Пластик плохо липнет к столу Увеличьте ширину. Что такое G-код G-код это язык программирования для станков с числовым программным управлением, коими и являются наши 3D принтеры.

Файл с. Возможности расширения TweakAtZ v4.0.2 Позволяет изменить некоторые параметры печати с определённой высоты печати. Перечислим эти параметры: Общая скорость,% Скорость печати,. Рассмотрим на примере 3D модели бюста Путина В.В. Загружаем модель и рассматриваем. Я решил обрезать часть бюста снизу по. Как -то мне попалась деталька с которой пришлось повозиться.

Вот она кстати (brazorightarm2.stl) Загрузим её на рабочий стол слайсера Cura. Это. Что такое ретракт и для чего он нужен Ретракт - это откат прутка в экструдере (всасывание нити в сопло) при.

Ссылка на страницу скачивания актуальной версии программы Cura. Cura предназначена для перевода 3D модели в G-код и печати на 3D 3D моделирование. Каждый человек рано или поздно хочет создать что-то свое, уникальное, неповторимое, не так как у всех, а временами и просто. Одной из интересных особенностей TinkerCad является возможность экспорта созданных 3д-моделей (а также 3д-моделей из каталога моделей) в MineCraft - очень. Добрый день, мы продолжаем наши уроки по TinkerCad. Сегодня мы смоделируем шестерню и резьбу.

Для генерации шестерён в TinkerCad есть. В этом уроке мы создадим простую деталь в Тинкеркаде, используя его интерфейс и инструменты. Для начала переключим язык сайта на.

Добрый день, друзья, я продолжаю обзор 3д-редакторов, и в очередной серии статей мы рассмотрим сервис 3д-моделирования TinkerCad. Многим 3д-моделерам, особенно.

В этом уроке мы сделаем воздуховод на базе параметрического воздуховода с Thingiverse, а его параметры сделаем вот такими. Скачайте STL-файл.

Одним из преимуществ редактора Скетчап является большое множество различных плагинов. Среди плагинов есть, конечно, и плагины для создания шестерен. Вот. Продолжаем наши уроки по работе в редакторе SketchUp. Напомню, что я рассматриваю работу в бесплатном SketchUp Make 2016 32bit для.

Добрый день, я продолжаю уроки по SketchUp Make, бесплатному редактору с оригинальным интерфейсом. В этом уроке мы познакомимся с интерфейсом. Этой статьёй я начинаю обзор редактора SketchUp. Редактор SketchUp хорошо известен как редактор для архитекторов, с его помощью было создано. В данной статье мы смоделируем сложный воздуховод средствами Freecad.

Для сокращения времени моделирования воздуховода мы используем модель с Thingiverse, которую. В этом уроке мы рассмотрим, как создавать во Фрикаде резьбу, шестерни и как использовать библиотеки. Резьба Начнём с простого вопроса.

В предыдущем уроке мы использовали эскизы и ограничения для того, чтобы смоделировать раму. Но во Фрикаде можно использовать и моделирование. В данной статье мы рассмотрим интерфейс редактора FreeCad, и пошагово создадим в нём несколько деталей рамы 3д-принтера SibRap.

Во FreeCad. Уже четыре года я работаю с 3д-редактором FreeCAD.

В этой статье я проведу краткий обзор его возможностей для проектирования деталей,. Добрый день.

Меня зовут Иван Зыков и мне 13 лет. Когда я смотрел фильм про космическую технику, я решил попробовать.

Здравствуйте! Нас зовут Александра Тимофеева и Дерюга Мария. Нам по 13 лет.

Мы представляем проект «Космоночник». Однажды вечером, когда за. Добрый день уважаемые посетители сайта. Меня зовут Иванчугов Павел, мне 11 лет и я столкнулся с проблемой, что у меня. Здравствуйте, я Новиков Артём. Мне 15 лет и я учусь в 9-ом классе. Мой проект называется «Телефонный держатель «Pip-boy»», в.

Современные 3д-принтеры используют воздуховоды для обдува детали. Опенскад позволяет моделировать и простые, и сложные воздуховоды, хотя его возможностей в сложных. Добрый день, сегодня мы продолжаем знакомство с редактором OpenScad. Сегодня я расскажу об использовании модулей и библиотек, мы сделаем шестеренку. В данной статье мы создадим ручку, которую можно использовать не только в принтере SibRap, но и всюду, где нужно заворачивать.

Создавать детали в Опенскаде мы начнём с простого примера - используемого в SibRap-принтере ушка. Ушко Ушко верх Ушко бок Как мы. Этой статьей я начинаю цикл статей о 3д-редакторе OpenScad. Редактор этот очень интересен, прежде всего тем, что при небольшом размере.

Скорее всего есть много способов моделирования сложных фигур в Блендере. Я знаю только два: вылеплять по граням из одного примитива, путём.

Молодое поколение 3D печати, как всё начинается. В этой статье не будет того, что и как делать, речь пойдет о. С чего начинается моделирование? Всегда есть какие-то желания, от низменных до желания созидать.

Желание это первая ступень на. При изготовлении крупной детали на 3D принтере из ABS пластика, кроме обычной деламинации - загиб краёв детали, происходит деламинация на. Рассмотрим один из самых простейших и одновременно надёжных способов разделения модели на несколько частей для удобной печати на 3D принтере Настройка прошивки.

Здравствуй читатель! В данной статье рассмотрим подробности настройки мозгов принтера на базе Klipper, проведем сравнение с Marlin4Kimbra, все это установлено. Всем доброго времени суток! Рассказ о принтере HyperCube Evolution хочу начать с конца, не с рамы, а с мозгов. И. Данная статья не является руководством к повторению продукта высокого полета моей технической фантазии. Поэтому полного BOM-списка и подробного описания всех.

Случайно зашел на этот сайт и был приятно удивлен, что не я один 'заразился' постройкой 3d принтера. Еще с детства. Задавшись целью недорого построить 32-битный принтер, я решил попробовать реализовать схему с переделанным стандартным RAMPS и недорогой Arduino Due. Выбираем комплектующие. Есть куча статей про то, как надо подключать концевики (endstop).

И с картинками,. Но, к сожалению, во всей. MK4duo (Marlin Kimbra) - это переработанная прошивка Marlin итальянским RepRap сообществом. Интересна поддержкой низкобюджетного RAMPS4DUE на Arduino DUE (32 бита). Возможности: Поддерживает. Для общего понимания принципов работы PID.

Р - это сила воздействия, без D она всегда будет на максимум т.к. D. Прошивка Marlin 1.1.0 RC3. Описание: Активирован русский язык. Активирована Servo. Активирована автокалибровка стола.

Разблокирован Eeprom. Подстраиваем прошивку под себя: Для. Пришло время калибровать HotEND и стол. Я пользуюсь EEPROM т.к. Мне нравиться вносить настройки не прошивая лишний раз принтер и.

Современные популярные прошивки для 3D принтеров на микроконтроллерах ATmega для хранения некоторых параметров (переменных) используют энергонезависимую память EEPROM (Electrically Erasable Programmable Read-Only. Прошивка Teacup это RepRap прошивка с акцентом на производительность, стабильность, чистоту кода и простоту использования.

Код написан на C. Работает на.

Часто вентиляторы на хотэнде выделяются назойливым звуком. Особенно в простое, когда печать ещё не запущена или уже окончена. Для управления. Большинство 3D принтеров работают под управлением популярной прошивки Marlin. Для некоторых 3D принтеров существуют уже стандартно сконфигурированные прошивки: Ultimaker Original Ultimaker Переходим на 32 бита.

Статья предназначена для всех, кто интересуется аддитивными технологиями. Рассказ пойдет о решениях, на основе которых создаются 3D-принтеры. Подробно разобраны проблемы. В Кубъект Лаб, г. Новосибирск собран первый принтер Faberant Cube на CoreXY с удвоением точности. Сейчас предстоит тестирование параметров, настройка.

Здравствуй читатель! В данной статье рассмотрим подробности настройки мозгов принтера на базе Klipper, проведем сравнение с Marlin4Kimbra, все это установлено. Всем доброго времени суток!

Рассказ о принтере HyperCube Evolution хочу начать с конца, не с рамы, а с мозгов. И. Статья о переводе платы управления 3D-принтера на 32-битную электронику, реализованную на основе процессорной 32-битной платы управления ARDUINO DUE и шилда. Собирая плату управления на Aрдуино DUE и RAMPS 1.5 столкнулся с трудностями при подключения SD карты.

3d Model Скачать Бесплатно

И не нашёл инструкции, как. В предыдущем 'опусе' я попытался собрать из разных источников и обобщить в виде предельно короткой инструкции как не вникая в. Задавшись целью недорого построить 32-битный принтер, я решил попробовать реализовать схему с переделанным стандартным RAMPS и недорогой Arduino Due. Выбираем комплектующие. Привет всем Прошло пару месяцев с использованием Ultimaker 2 с мозгами MKS Gen 1.4 и за это время сгорело по.

3d Модель Куба Скачать

В общем я любитель использовать EEPROM, а не прошивать ардуинку при смене 1 параметра. При попытке записи в EEPROM изменений. Такая модификация RAMPS 1.4 называется RAMPS4DUE и уже описывалась на других ресурсах, где мы и почерпнули полезную информацию. В этой. MK4duo (Marlin Kimbra) - это переработанная прошивка Marlin итальянским RepRap сообществом.

Интересна поддержкой низкобюджетного RAMPS4DUE на Arduino DUE (32 бита). Возможности: Поддерживает Экструдеры прутка. Схема устройства экструдера прутка V4.1 Составные части Латунная заглушка 1/2' 2. Кольцевой нагреватель 1' 3. Муфта стальная с резьбой. Хью Лиману уже за 80, а его ещё тянет на 3D печать и эксперименты. Рассмотрим из чего состоит его экструдер прутка 5. Фабрика прутка для 3D принтера.

Часть 2 Автор ianmcmill Оригинал мануала можно изучить по этой ссылке. Это продолжение. Первую часть читайте по. Фабрика прутка для 3D принтера. Часть 1 Автор ianmcmill Оригинал мануала можно изучить по этой ссылке. Автор пишет, что давит около. Основные составляющие конструкции: Шнек - сверло по дереву Гильза - водопроводная труба Двигатель с редуктором для вращения шнека (0,6-100 Удалённое управление 3D принтером.

Насмотревшись на горелые принтеры пришла мне в голову очередная бредовая идея. Захотелось 'запилить' систему раннего обнаружения и предупреждения возгорания на. 1. Идем в папку /usr/bin Создаем файл temp В файл пишем: #!/bin/sh cat /etc/armbianmonitor/datasources/soctemp сохраняем и закрываем. Делаем его. Эта статья написана на основе и в дополнение статьи 'OctoPrint. Включение и отключение БП 3D принтера через веб интерфейс', только.

Подумалось мне, надо этот гайд сюда перепостить. Потому что Armbian с меньшим бубном работает из коробки. Применимо к OPi One. Для оптимального удалённого управления 3D принтером всё-таки нужна визуальная информация изготовления детали. То есть нужно видеть в каком состоянии процесс. Первоначально материал опубликован на 3DToday, но ввиду его DIY-направленности, считаю целесообразным перепост.

Хочу сказать, что штатная CSI-камера 'апельсинки' меня несколько. Не вижу, честно говоря, причины, почему бы этот материал не перепостить сюда. Первоначально опубликован мною тут.

Сейчас многие уже управляют. Обычно для упрощённого удалённого управления 3D принтером используют TeamViewer, но он не заточен для управления принтером.

С другой стороны зачем покупать. Пошаговая инструкция по настройке веб интерфейса принтсервера OctoPrint на Raspberry Pi 2 для удалённого включения/отключения питания 3D принтера с помощью твердотельного SSR.

После переноса 3D принтера в другое помещение мне приходится постоянно бегать с SD картой между принтером и компьютером. Это конечно полезно. Комментарии к статьям. к записи. к записи. к записи. к записи.

к записи. к записи. к записи. Новые сообщения на Форуме.